真空乳化机

CYM 系列真空乳化机

工作原理

物料在高剪切真空乳化机的均质锅内通过锅内搅拌框上的聚四氟乙烯刮板（刮板始终迎合锅体内壁，扫净挂壁粘料），不断产生新界面，

再经过框式搅拌器及与其反向的搅拌叶，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，

再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2μm的微粒。

物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。

由于真空高剪切均质乳化机的均质锅内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。均质结束后升高锅盖，

按下倾斜按钮开关可使锅内物料排向国外容器内（或者打开锅底阀及加压阀门直接排料）。

物料效果

经过多年来不断的完善和优化设备结构，以及多次的技术突破，本公司生产的高剪切真空均质乳化机设备最高达24.5m/s的切线速度，

结合专利的均质结构，将切角压力提高至38MPa。

超高的切角压力式乳化效果的重要保障，CYM系列乳化机运用了独家的均质结构，以及独特的蝶式循环流向，

可有效的将物料颗粒控制在0.2-200μm，且均匀分布。

动作流程

>CYM高剪切真空均质乳化机的乳化锅盖为自动升降式，水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅。

>出料的方式为乳化锅内的导热介质进行加热来实现对物料的加温，加热温度任意设定，自动控制。

>在CYM真空均质乳化机的夹层内接入冷水即可对物料进行冷却，操作简单，方便，夹层外设有保温层。

>均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用，也可同时使用。

>物料微粒化，乳化，混合，均匀分散等可于短时间内完成。

>与物料接触部位采用优质不锈钢（医用采用316L材料制造）内表面镜面抛光，真空搅拌装置卫生清洁，采用复合GMP规范的卫生标准制造

调速-CIP-SIP-食品级-制药级-防爆在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常最成问题的是分散相的颗粒直径大和搅拌时把空气混入制品中，

颗粒直径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会是产品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。

产品简介

真空均质乳化机设备为非标定制设备，根据客户的工艺进行合理配置，适用于需要在真空状态下乳化搅拌的产品。

带有低速刮壁搅拌，用于高粘度产品乳化搅拌。可配置高剪切乳化机适用，适合分散、乳化、均质、搅拌混合等工艺过程。

产品模块化设计：配料系统、出料系统、冷却加热温度控制系统、真空系统、PH值在线测量控制、CIP清洗系统等。

应用范围

产品应用范围广，过程可控性强。可定制：卫生级，适合制药、食品、化妆品等行业产品生产或中试。

成套设备由均质乳化主锅、水锅、油锅、电加热或蒸汽加热温度控制系统、电气控制等组成，是生产高档膏霜、药用软膏、乳液等的专用设备。

技术参数